သတင်း

slurry pump flow အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်စေမည့် နည်းလမ်းများကို ရှုထောင့်သုံးရပ်မှ ထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်သည်-slurry ပန့်ရွေးချယ်မှု၊ အသုံးပြုမှုနှင့် နေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းမှု။ အောက်ဖော်ပြပါများသည် slurry pump flow အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်စေမည့် နည်းလမ်းအချို့ဖြစ်သည်။

I. ညာဘက်ပန့်ကို ရွေးပါ။

အလတ်စားလက္ခဏာများနှင့်အညီ ရွေးချယ်ပါ- အမှုန်အရွယ်အစား၊ အာရုံစူးစိုက်မှု၊ အက်စစ်ဓာတ်နှင့် အယ်ကာလီဓာတ်၊ မာကျောမှု၊ အညစ်အကြေးများ စသည်တို့အပါအဝင် သယ်ယူပို့ဆောင်မည့် slurry ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဝိသေသလက္ခဏာများကို အပြည့်အဝနားလည်ပြီး သက်ဆိုင်ရာ ဝတ်ဆင်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ချေးများ- မြင့်မားသောခရိုမီယမ်သတ္တုစပ်များ၊ ကြွေထည်များ၊ သို့မဟုတ် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွိုင်းပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ခံနိုင်ရည်ဂုဏ်သတ္တိများ။

လည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်များအရ ရွေးချယ်ပါ- ရွေးချယ်ထားသော လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် ပုံမှန်အတိုင်းလုပ်ဆောင်နိုင်စေရန်အတွက် စီးဆင်းမှုနှုန်း၊ ဦးခေါင်းနှင့် လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းကဲ့သို့သော slurry pump ၏ လည်ပတ်မှုဘောင်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မြင့်မားသောဦးခေါင်းနှင့်ကြီးမားသောစီးဆင်းမှုနှုန်းအတွက်၊ စီးဆင်းမှုအစိတ်အပိုင်းများကိုရွေးချယ်ပါ(သရက်ကင်းအတွင်းပိုင်း၊ ပန်ကာ၊ လည်ချောင်း၊ ဖရိန်ပြားကို လိုင်းထည့်ပါ။) ပိုမိုခိုင်ခံ့မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။

II မှန်ကန်သော ရှုထောင့်ကို အသုံးပြုပါ။

cavitation ကိုရှောင်ကြဉ်ပါ- ပန့်၏ဝင်ပေါက်ဖိအားကို တည်ငြိမ်ပြီး လုံလောက်အောင်ထားပါ၊ ဖိအားနည်းလွန်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော cavitation ကိုရှောင်ကြဉ်ပါ။ စုပ်ပိုက်ဒီဇိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်၊ စုပ်ပိုက်ခံနိုင်ရည်ကို လျှော့ချပေးပြီး စုပ်ယူသည့်အရည်အဆင့်ကို မြင့်တင်ခြင်းဖြင့် ဝင်ပေါက်ဖိအားကို တိုးနိုင်သည်။ Cavitation သည် စီးဆင်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ကို ဆိုးရွားစွာ ပျက်စီးစေပြီး ၎င်းတို့၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို အလွန်တိုစေပါသည်။

အရည်မရှိဘဲ လည်ပတ်ခြင်းကို တားဆီးပါ- လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း လုံလောက်သော ကြားခံကိရိယာ အမြဲရှိကြောင်း သေချာပါစေ။slurry ပန့်ပြီးလျှင် ပျင်းရိခြင်း သို့မဟုတ် ခြောက်သွေ့သော ပြေးခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ ပန့်မစတင်မီ၊ စုပ်ပိုက်တွင် အရည်ပြည့်ခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း စုပ်ပိုက်ကို ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် အရည်ထောက်ပံ့မှု ပြတ်တောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပါ။ ခြောက်သွေ့သော ပြေးခြင်းသည် စီးဆင်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို လျင်မြန်စွာ ပူလာစေပြီး အပူချိန်မြင့်မားစွာ ယိုယွင်းလာကာ impeller နှင့် pump casing တို့ကိုပင် ပျက်စီးစေပါသည်။

III နေ့စဥ်ထိန်းသိမ်းမှုအပိုင်း

ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေး- မျက်နှာပြင်တွင် ကပ်နေသော အနည်များ၊ စကေးနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် slurry pump ၏ စီးဆင်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန် သန့်ရှင်းပါ။ သန့်ရှင်းရေးအကြိမ်ရေသည် slurry ၏ သဘောသဘာဝနှင့် လည်ပတ်နေသော ပတ်ဝန်းကျင်အပေါ်တွင် မူတည်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် စက်ပိတ်ထားသည့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကာလများအတွင်း ၎င်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

ချောဆီနှင့် အအေးခံခြင်း- bearings ကဲ့သို့သော လှည့်ပတ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် slurry pump ၏ ဝက်ဝံများ၏ ချောဆီများကို သေချာပါစေ။ သင့်လျော်သော ချောဆီသည် ဝက်ဝံများ၏ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အပူထုတ်လုပ်မှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး စီးဆင်းသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို သွယ်ဝိုက်၍ ကာကွယ်နိုင်သည်။ တချို့ကျတော့လည်း ထူးခြားတယ်။slurry ပန့်ဒီဇိုင်းများသည် ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းခွင်အပူချိန်ကို လျှော့ချရန်၊ ဝတ်ဆင်မှုနှင့် အပူဖိစီးမှုကို လျှော့ချရန် စီးဆင်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အအေးခံရန် လိုအပ်နိုင်သည်။

ဝတ်ဆင်မှုကို စောင့်ကြည့်ခြင်း- စီးဆင်းမှုအပိုင်း၏ ဝတ်ဆင်မှုကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ impeller နှင့် pump casing ကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အတိုင်းအတာပြောင်းလဲမှုများကို တိုင်းတာခြင်းဖြင့် ဝတ်ဆင်မှုဒီဂရီကို အကဲဖြတ်ပါ။ ဝတ်ဆင်မှုစောင့်ကြည့်ခြင်းရလဒ်များအရ၊ အလွန်အကျွံဝတ်ဆင်ခြင်းကြောင့် စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုမဖြစ်စေရန် ပြင်းထန်စွာပွန်းပဲ့သွားသောအစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်မီအစားထိုးပါ။

Ruite ပန့်တွင် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပန့်အင်ဂျင် ပါရှိပြီး၊ သင့်လုပ်ငန်းခွင်ဆိုက်ပေါ်အခြေခံ၍ မှန်ကန်သော ပန့်ပုံစံနှင့် ဝတ်ဆင်သည့် အစိတ်အပိုင်းပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရာတွင် ကူညီနိုင်ပါသည်။

အကောင်းဆုံးပန့်ဖြေရှင်းချက်ရယူရန် ဆက်သွယ်ရန် ကြိုဆိုပါတယ်။

အီးမေးလ်-rita@ruitepump.com

whatsapp: +8619933139867